PP板性生產設計及適用于各個行業

PP板在耐酸堿設備、電鍍設備、太陽能光伏設備、環保設備，廢水廢氣排放設備用、洗滌塔、無塵室、半導體廠及其相關工業之設備中使用，也是制造塑料水箱的材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。PP板材是一種加入無規則共聚物、玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的半結晶性材料，也是一種工程塑料。PP板的強度隨著乙烯含量的增加而增大。

PP的維卡軟化溫度為150℃，由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題，通常是采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。PP板是一種半結晶性材料，它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。

由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。PP板具有密度小、耐化性、耐熱性、耐沖擊性、無毒、無味等特點，但是它的抗氧化性較低，且無法抵抗芳香烴溶劑、氯化烴溶劑。FRPP板是通過20%被玻纖增強后，除保持原有的優良性能外，強度，剛性等均較PP提高一倍，而且具有良好的耐熱性，低溫沖擊性，防腐耐電弧性，低收縮率。特別適用于化纖、氯堿、石油、染料、農藥、食品、醫藥、輕工、冶金、污水處理等領域。

PP板的耐熱性高于PVC板和PE板，所以溫度超過60度的化工反應罐。PP板表面硬度高、無毒環保、耐酸堿、易焊接、重量輕；厚度范圍在3毫米到20毫米之間的PP板，寬度可達到1500毫米。PP板材出產線螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，PP板材出產線衣架型模頭采用特殊雙節流設計，螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計。衣架型模具采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。溫度控制可精確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。